“4万”技改通过验收意义重大
　　7月22日开封空分集团有限公司“4万立方米/时大型空分设备国产化”技改项目顺利通过省发改委组织的验收。国债技改项目的实施，大大增强了开封空分大型空分设备的生产能力，为公司实现我国第一套国产化的4万立方米/时大型空分设备的设计、制造起到了重要的保证作用，同时也为企业今后发展更大等级的空分设备奠定了坚实的基础。

　　“4万”技改是发展大型空分设备的必由之路
　　由于是在计划经济时期建厂，开封空分的主导产品定位于中型空分设备。建厂时的主要厂房、生产设备及相关生产设施都是与生产中型空分设备相匹配，规格小，技术状况因年久也较差，这一切已经严重阻碍了企业为了适应市场的需求，调整产品结构，发展大型空分设备。
为了改变现状，尽快形成大型空分设备的较强生产能力，实现生产技术基础的现代化，特别要适应“4万”等级大型空分设备的生产需要，开封空分在积极做好4万米3/时大型空分设备技术设计的同时，紧紧抓住国家发行国债，加大投入，拉动内需的极好机遇，立项进行技术改造，全面提升了企业的综合实力，为实现“4万”空分的国产化奠定了坚实的基础。

　　技术创新是“4万”技改的灵魂和原动力
　　实现“4万”等级大型空分设备的国产化是我国发展重大技术装备的一个期盼，是我国几代空分人为之奋斗的目标。为了实现这一目标，开封空分进行了长期不懈地努力。
　　自二十世纪八十年代中期以来，企业在以科技为先导，争创一流产品的过程中，通过国际合作和技术引进，继而进行技术创新，逐步掌握了大型空分设备的流程设计计算，关键配套系统及单体设备的设计、制造技术，为进行空分产品的结构调整奠定了技术基础。特别是进入九十年代中期后，通过技术创新，企业在空分液氧内压缩工艺流程、规整填料塔应用、DCS控制技术、大型铝板翅式换热器和高压绕管式换热器设计及制造等一系列关键技术上取得突破，我国实现“4万”等级大型空分设备国产化在技术上已经成为可能。
　　为了加速“4万”等级大型空分设备的国产化进程，加大了技术改造的力度，把技术改造作为实现企业技术进步的重要途径和载体，作为迅速实现企业生产技术基础现代化的重要手段。

　　通过技改增强企业产品开发和技术创新能力
　　技改中引进了国际领先水平的“空分和化工装置静、动态建模”的软件。可以通过模拟工况变更以及可预料的生产故障和干扰，来确定空分设备流程设计和控制策略的合理性及稳定性，由此优化了大型空分设备的设计。
　　为了进一步提升大型空分设备用透平机械和各类换热器的技术水平，技改中引进C－NREC透平机械设计、制造技术软件和各类换热器计算软件。在空分设备关键技术软件引进的同时，企业在信息化建设方面着重对硬件平台、支持软件平台、应用软件平台、网络安全、数据库、单元技术应用与开发方面进行了完善和改造。
　　由于技术引进和信息化建设同步进行，目前企业已在空分流程设计计算与优化、单体设备设计、空分冷箱配管、楼梯平台设计、透平机械设计及三元叶轮设计和加工、关键设备和零部件的有限元分析、冷箱管道应力分析等方面都取得了技术上的突破和提升，从而保证了国产化的4万米3/时大型空分设备的设计先进性、可靠性、安全性。

　　新增关键生产设备和试验设施
　　通过技改 企业新增了各类大型、关键生产设备和生产试验设施80台(套)，从零件下料、成形、加工、焊接总装到质量检测，企业生产的全过程都得到加强和提升。在新增的主要生产设备中主要有60×3000毫米大型四辊卷板机、大型数控折弯机、大型型材弯曲机、Φ5000×12000毫米大型焊接操作机Φ5000毫米大型塔器装配架、引进了美国捷特耐公司世界先进的Φ3000×2000毫米铝管道纵缝焊接装置以及数十台CO2/MIG、TIG气体保护焊机和大型X光探伤机；在精密、关键零部件加工方面，为了提高透平膨胀机转子的加工质量，新增了卧式数控车床、高精度磨床和四轴联动数控加工中心，与此前引进美国的五轴联动数控加工中心配用，全面提高了透平膨胀机的制造质量。
　　在新增大型、关键生产设备的同时还新建190平方米，设备齐全的焊接工艺试验室，用于对压力容器焊接工艺的评定，对焊工进行培训和考试；新建了大型透平膨胀机试验车间288平方米，新增了大型透平膨胀机机械运转试验台位，改造了压缩空气站，确保了4万米3/时空分设备用大型透平膨胀机的机械运转试验和常温性能测试。

　　新建重型厂房，提供生产基础设施保证
　　由于4万米3/时大型空分设备中单体静设备外形尺寸大、设备重量重，此前承担这类设备制造任务的钣焊分厂，其厂房最大起吊能力仅有30吨。通过技改企业新建了起重能力为75吨的重型厂房，有力地保证了这类重大型单体设备的制造，从根本上改变了开封空分只能生产中型空分设备的基础条件。重型厂房长96米，跨度30米，柱距12米，为单层，其层高25米，总建筑面积为3085平方米。跨内配75/20吨和32/5吨行车各1台。

　　实施国债技改项目 实现四万空分国产化
　　通过国债技改项目的实施，开封空分得到了进一步发展和壮大，目前已成为我国大型空分设备的研发和主要生产基地之一。
　　由开封空分设计、制造、成套的我国国产化的第一套4万立方米/时大型空分设备已于2004年9月在山东华鲁恒升化工股份有限公司一次开车成功，顺利投产，受到专家和用户高度评价。有关领导、专家及用户代表一致认为，该套空分装置设计合理，技术先进，它的顺利投产运行是中国空分技术发展的一个新的里程碑，使我国跻身世界空分技术的强国之列，为实现“6 万”等级空分国产化打下坚实的基础。
　　4万立方米/时大型空分设备的研制成功，是开封空分对我国空分技术的重大贡献，开启了我国采用国产化大型空分设备的新纪元，平抑了国际大型空分设备的价格。
　　现在开封空分正在以河南永煤集团50万吨/年甲醇项目5.3万立方米/时大型空分设备为依托工程，去实现更大规格的空分设备国产化。